质量管理

质量管理是指确定质量方针、目标和职责，并通过质量体系中的质量策划、控制、保证和改进来使其实现的全部活动。

质量管理的方法大体可以分为两大类，一类是以数理统计方法为基础的质量控制方法，另一类是建立在全面质量管理思想之上的组织性的质量管理方法。

TQC全面质量管理（Total Quality Control）

全面质量管理以质量为中心，以质量参与为基础，目的在于通过让顾客满意和本组织所有成员及社会受益而达到长期成功。全面质量管理是企业全体职工及所有部门同心协力，综合运用管理技术、专业技术和科学方法，经济地开发、研制、生产和销售用户满意的产品的管理活动。

具体地说，全面质量管理是现代的经营管理体系，是企业为适应现代化大生产的需要开展的现代经营管理活动，它以人的素质为前提，以方针目标管理为主线，按照从市场调查、开发设计、生产技术准备、采购、生产过程控制、检验、测试、销售服务等质量职能，把所有各项质量职能都充分发挥出来，以生产出高质量、低消耗的产品。全面质量管理是一个体系的概念，它是作为现代的经营管理体系伴随着现代化大生产的需要产生和发展起来的。全面质量管理是「三全」管理，它强调以教育为先导，重视人的素质，通过企业全部质量职能的充分发挥，达到生产用户满意产品的目的。因此它是全面质量的管理，既包括产品质量，也包括全部工作质量。多年来推行全面质量管理的实践表明，全面质量管理是企业管理的精髓，质量是企业管理的纲。

全面质量管理的基本内容:

• ① 质量管理和质量保证体系；
• ② 方针目标管理；
• ③ 组织机构（其中含 QC 小组，也就是指在生产或工作岗位上从事各种劳动的职工，围绕企业的经营战略、方针目标和现场存在的问题，以改进质量、降低消耗、提高人的素质和经济效益为目的组织起来，运用质量管理的理论和方法开展活动的小组）；
• ④ 标准化工作；
• ⑤ 信息管理；
• ⑥ 培训教育；
• ⑦ 质量诊断；
• ⑧ 数理统计方法和管理技术。

质量管理五大核心工具(品管五大工具)

• 统计过程控制（SPC：Statistical Process Control）；
• 测量系统分析（MSA：Measure System Analyse）；
• 失效模式和效果分析（FMEA：Failure Mode & Effct Analyse）；
• 产品质量先期策划（APQP：Advanced Product Quality Planning）；
• 生产件批准程序（PPAP：Production Part Approval Process）。

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